熱軋鋼管與冷軋鋼管的優缺點及其區別

熱（rè）軋鋼管與冷軋鋼管的優缺點及其區別

　　一.熱軋（zhá）：熱軋鋼管和冷軋（zhá）鋼管都是型鋼或鋼板成型的工序，它們對鋼材（cái）的組織和性能有很大的（de）影響，鋼的軋製主要以熱軋為主，冷軋隻用於（yú）生產小號型鋼和薄板。

　　優點:澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆，也可在（zài）高溫和壓力（lì）作用下被焊合（hé）。可以破壞鋼錠的鑄造（zào）組（zǔ）織，細（xì）化鋼材的晶粒，並消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織（zhī）密（mì）實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋製方向上（shàng），從而使鋼（gāng）材在一定程度上不再是各向（xiàng）同性體。

　　缺點:1.經過（guò）熱軋之後，鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧（yǎng）化物，還有矽酸鹽)被壓（yā）成薄片，出現（xiàn）分層(夾層)現象。分（fèn）層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大（dà）大惡化，並且有可能在焊縫收縮（suō）時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常（cháng）達到（dào）屈服點應變（biàn）的數倍，比荷載引起的應變大（dà）得多。

    2.不均勻冷卻造成的殘餘應力。殘餘應力是在沒（méi）有外力作用下內部自（zì）相平衡的應（yīng）力，各種截麵的熱軋型鋼都有這類殘餘應力，一般型鋼截麵尺寸越大，殘餘應力也（yě）越（yuè）大。殘餘應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外（wài）力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩（wěn）定性、抗疲勞等方麵都可能產（chǎn）生不利的作用。

　　二.冷軋（zhá）：是指在常（cháng）溫下，經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶（dài）加工成各種（zhǒng）型式的鋼材。

    優點：成型速度快、產量高，且不損傷塗層，可以做（zuò）成多種多樣的截麵形式（shì），以適應使（shǐ）用條件的需要;冷軋可以（yǐ）使鋼材產生很大的（de）塑性變形，從而提高了鋼材的（de）屈服點。

　　缺點: 1.雖然成型過程中沒有經過（guò）熱態塑性壓縮，但截麵內仍然存在殘餘應力，對鋼材整體和局部屈（qū）曲的特性必然產生影響;

    2.冷軋型鋼樣式一（yī）般為開（kāi）口截麵，使得截麵（miàn）的自由扭轉（zhuǎn）剛度較低。在受彎時容易出（chū）現扭（niǔ）轉，受（shòu）壓時容易出現彎扭屈曲，抗扭性能較差;

    3.冷軋成型鋼壁厚較小，在（zài）板（bǎn）件銜接的（de）轉角處又沒有加厚，承受局（jú）部性的集中荷載的能力弱（ruò）。

　　三.熱軋和冷軋的主要（yào）區別是：

　　1、 冷軋成型鋼允許截麵出現局部屈曲，從而可以充分（fèn）利用杆（gǎn）件屈曲後的承載力;而熱軋型鋼不允許截麵發生局（jú）部屈曲（qǔ）。

　　2、熱軋型鋼和冷軋型鋼（gāng）殘餘（yú）應力產生的原因（yīn）不同，所以（yǐ）截麵上的分布也有很大差異（yì）。冷彎薄壁型鋼（gāng）截麵上的殘餘應力分布是彎曲型的，而熱紮型鋼或焊接型鋼截麵上殘餘應力分布是薄膜型。

　　3、熱（rè）軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高，所以（yǐ）熱軋型鋼的抗扭性（xìng）能要優於冷軋（zhá）型鋼。