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無縫鋼管鍍(dù)鋅速度及質量的常見因素有:
(1)前處理(lǐ)不徹底(dǐ)。工件表麵有氧化膜,影響鋅的正常沉(chén)積。
(2)導電不良。電流在導線上消耗,分配到工件表麵的電(diàn)流過小。
(3)工件含碳量高。無縫鋼管高碳鋼(gāng)、鑄鐵件等會降低氫的析出電位,工件表麵析氫加速,電流效率(lǜ)降低。
(4)工件綁紮過密(mì)。鍍鋅時無縫鋼管工件局(jú)部遭到屏蔽而導(dǎo)致鍍層過薄。
(5)鍍液溫度偏低。當鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應降低,鍍層的沉積速度也必然(rán)降低。
(6)鍍液中氫氧化鈉含量偏高。氫氧化(huà)鈉含量偏高時電流效率相應降低。
(7)鍍液中添加劑(jì)含量偏低(dī)。添加劑含(hán)量偏低會影響分散能力,鍍層局部(bù)顯得過薄。
(8)受鍍(dù)件麵(miàn)積估算不足,施鍍時配(pèi)送的電流密度顯得過小(xiǎo)。
(9)工件懸掛方法不當,與鋅陽極間距過大,應(yīng)調(diào)整位置。
(10)工件過腐蝕。降低氫的析出電位,工件表麵析氫加速電流效率降低,從而影響鋅的(de)沉(chén)積速度。應在酸洗(xǐ)溶液(yè)中加入適量(liàng)的緩蝕劑,局部處氧化皮過厚先用機械法除去,酸洗過程中多作檢查。
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