影響（xiǎng）調質40Cr無縫管的質量是什麽

影響調質40Cr無縫（féng）管的質量是（shì）什麽

影響（xiǎng）調質40Cr無縫管的質量是什（shí）麽 

影響調質40Cr無縫管的質量,操作工的水平是個重要（yào）因素,同時,還有設備、材料和調質（zhì）前加工等多方麵的原因,我們認為:
(一)工件從加（jiā）熱爐轉移到冷卻槽速度緩慢,工件入水的溫度已降到低於Ar3臨界（jiè）點,產生部分分解,工件得到不完全淬火組織,達（dá）不到硬（yìng）度要求。所以小零件冷卻液要講究（jiū）速度,大工件予冷要掌握時間。
(二)工件裝爐量要合理,以1~2層為宜（yí）,工件相互重疊造成加熱不均勻,導致硬度不勻。
(三)工件入水排（pái）列應保持一定距離,過密使工件近處蒸氣膜破裂（liè）受阻（zǔ）,造成工件接（jiē）近麵硬度偏（piān）低。
(四)開爐淬火,不能一口（kǒu）氣淬完（wán）,應視爐溫下降程度,中途閉爐重新升溫,以便前後工件淬後硬度一致。
(五)要注意冷卻液的溫度,10%鹽水的溫度如高於60℃,不能使用。冷卻液不（bú）能有油汙、泥漿等雜質,不然,會出現硬度不（bú）足或不均勻現象。
(六)未經加工毛坯調（diào）質,硬度不會（huì）均勻,如要得到好的調（diào）質質量,毛坯應粗車,棒料要鍛打。
(七)嚴把質量關,淬火後硬度（dù）偏低1~3個單位,可以調整回火溫（wēn）度來達（dá）到硬度要求。但淬火後工件硬度過（guò）低,有的甚至隻有HRC25~35,必須重新淬火,絕不能隻施以中溫或低溫回火以達到（dào）圖紙要求完事,不（bú）然,失（shī）去了調質的意義,並有可能產（chǎn）生（shēng）嚴重的後果。