鋼鐵（tiě）知（zhī）識大全 鋼材機械性能（néng）介紹 1.屈服點（σs） 鋼材或（huò）試樣（yàng）在拉伸時，當應力（lì）超過彈性極限，即使應力不再增加，而鋼材或試樣（yàng）仍繼續發生明顯的塑（sù）性變（biàn）形（xíng），稱此現象為屈服，而產生屈服現象時的最小應力值即為屈服點。 設Ps為屈服點s處的外力，Fo為試（shì）樣斷麵積（jī），則屈服點σs =Ps/Fo(MPa)，MPa稱為兆帕等於N（牛頓）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2） 2.屈服強度（σ0.2） 有的金屬材料的屈服點（diǎn）極（jí）不明顯，在測量上有困（kùn）難，因此為了衡量材（cái）料的（de）屈服特性，規定產生永久殘餘塑性變形等於一定值（一般為原長（zhǎng）度的0.2%）時的應力，稱（chēng）為條件屈服強度或簡稱屈服（fú）強度σ0.2 。 3.抗拉強度（σb） 材（cái）料在拉伸（shēn）過（guò）程中，從開始到發生（shēng）斷裂時所達到的最大應力值。它表示（shì）鋼材抵抗斷裂（liè）的能力大小。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。 設Pb為材料被拉斷前達到（dào）的最大拉（lā）力，Fo為試樣截麵麵積，則抗拉強度σb= Pb/Fo （MPa）。 4.伸長率（δs） 材料在拉斷後，其塑性（xìng）伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。 5.屈強（qiáng）比（σs/σb） 鋼材的屈服點（屈（qū）服強度）與抗拉強度的比值，稱為屈強比。屈強比越大，結構零件的（de）可靠（kào）性越高，一般碳素鋼屈強（qiáng）比為0.6-0.65，低合金結構鋼為0.65-0.75合金結構鋼為0.84-0.86。 6.硬度（dù） 硬度表示材料抵抗硬物體壓（yā）入其表麵的能力（lì）。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常（cháng）用的硬度指標有（yǒu）布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。 ⑴布氏硬度（HB） 以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般（bān）為10mm）的淬硬鋼球壓入材料表麵，保持一段時間，去載後，負（fù）荷與其（qí）壓痕麵積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。 ⑵洛氏硬度（HR） 當HB>450或者試樣過小時，不能采用（yòng）布氏硬度試驗而改（gǎi）用洛氏硬（yìng）度計量。它（tā）是用一個頂角（jiǎo）120°的金剛石圓（yuán）錐體或直徑（jìng）為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表麵，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分（fèn）三種不同的標度來表示： HRA：是采（cǎi）用60kg載荷和鑽石錐（zhuī）壓入器求得的（de）硬（yìng）度，用（yòng）於硬度極高的材料（如硬質合金等）。 HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用於硬度較低的材料（如退火鋼（gāng）、鑄鐵等）。 HRC：是采用150kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬（yìng）度，用於硬度很高的材料（如（rú）淬火鋼等）。 ⑶維氏硬度（HV） 以（yǐ）120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表麵，用材料壓痕凹坑的表麵積除以（yǐ）載荷值，即為維氏硬度值（HV） 鋼材商品知識（一）----鋼的分類 第一節 鋼的分類 一、黑（hēi）色金屬和有色金（jīn）屬 1、黑（hēi）色金屬 是指鐵和鐵的合金。如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。鋼（gāng）和生鐵都是以（yǐ）鐵（tiě）為基礎，以碳為主要添加元素的合金，統稱為鐵碳合（hé）金。 生鐵是指把鐵礦石放（fàng）到高爐中冶煉而（ér）成的產（chǎn）品，主要用來煉鋼和製造鑄（zhù）件。 把鑄（zhù）造生鐵（tiě）放在熔鐵爐中（zhōng）熔煉，即得到鑄鐵（液狀,含碳量（liàng）大於2.11%的鐵碳合金），把液狀鑄鐵澆（jiāo）鑄成鑄件，這種鑄鐵（tiě）叫（jiào）鑄鐵件。 鐵合金是（shì）由鐵與矽、錳、鉻、鈦等元素組成的（de）合金，鐵合金是煉鋼的原料之一，在煉鋼時做鋼的脫氧劑和合金元素（sù）添加劑用。 含碳量低於2.11%的鐵碳合金稱為鋼，把煉鋼用生鐵放（fàng）到煉鋼（gāng）爐內按一定工藝（yì）熔煉（liàn），即得（dé）到鋼。鋼的產品有鋼錠、連鑄坯和直接鑄（zhù）成各種鋼鑄（zhù）件等。通（tōng）常所講的鋼，一般是指軋製成各種鋼材的（de）鋼。 2、有色金屬 又稱（chēng）非鐵（tiě）金屬，指除黑色金屬外的金（jīn）屬和（hé）合金，如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青（qīng）銅、鋁合（hé）金和軸承合金等。另外在工業上還采用鉻、鎳、錳、鉬、鈷、釩、鎢、鈦等，這些金屬主要用作合金附加物，以改善金屬（shǔ）的性能（néng），其中鎢、鈦、鉬等多用以生（shēng）產刀具（jù）用（yòng）的硬質合金。以上這些有色金屬都稱（chēng）為工業用金（jīn）屬，此外還有貴重金屬：鉑、金、銀等（děng）和稀有金屬，包括放射性的鈾、鐳等。 二、鋼的分類 鋼的（de）主要元素除鐵、碳（tàn）外，還有矽、錳、硫（liú）、磷等。鋼（gāng）的分類方法多種多樣，其主要方法有（yǒu）如下七種： 1、按（àn）品質分類 (1) 普通鋼（P≤0.045%，S≤0.050%） (2) 優質鋼（P、S均≤0.035%） (3) 高級優質鋼（gāng）（P≤0.035%，S≤0.030%） 2、按化學（xué）成份分類 (1) 碳素鋼： a.低碳（tàn）鋼（C≤0.25%）；b.中碳鋼（C≤0.25～0.60%）；c.高碳鋼（C≤0.60%）。 (2) 合金鋼： a.低合金鋼（合金元素總（zǒng）含量≤5%）；b.中合（hé）金鋼（合金元素總含量＞5～10%）；c.高合金鋼（合金元素總含量＞10%）。 3、按成形方法分類： (1) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；(3) 熱軋鋼；(4) 冷（lěng）拉鋼。 4、按（àn）金相組織分類 (1) 退火狀態的：a.亞共析鋼（鐵素（sù）體+珠光體）；b.共析鋼（珠光體）；c.過共（gòng）析鋼（珠光體+滲碳體）；d.萊氏體鋼（珠光體+滲碳（tàn）體）。 (2) 正（zhèng）火狀態的：a.珠光體鋼；b.貝氏體鋼；c.馬氏體（tǐ）鋼（gāng）；d.奧氏（shì）體鋼。 (3) 無相變或部分發生相變的 5、按用途分類 (1) 建築及工程用鋼：a.普通碳素結構鋼；b.低合（hé）金結構鋼（gāng）；c.鋼筋鋼。 (2) 結構鋼 a.機械製造用鋼：(a)調質結構（gòu）鋼；(b)表麵硬化結構鋼：包括（kuò）滲碳鋼、滲氨鋼、表麵淬火用鋼；(c)易切結構鋼；(d)冷塑性成形用鋼：包（bāo）括冷衝壓（yā）用鋼、冷（lěng）鐓用鋼。 b.彈簧鋼 c.軸（zhóu）承鋼 (3) 工具鋼：a.碳素工具鋼；b.合金工具鋼；c.高速工具鋼。 (4) 特殊性能鋼：a.不鏽耐（nài）酸鋼；b.耐熱鋼：包括抗氧化鋼（gāng）、熱強鋼、氣閥鋼；c.電熱（rè）合金鋼；d.耐磨鋼；e.低溫用鋼；f.電工用鋼。 (5) 專業用鋼——如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農（nóng）機用鋼等（děng）。 6、綜合分類 (1)普通鋼（gāng） a.碳素結構鋼：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275。 b.低合金（jīn）結構鋼 c.特定用途的普通結構鋼 (2)優質鋼（包括高級優質鋼） a.結構鋼（gāng）：(a)優質碳素結構（gòu）鋼；(b)合金（jīn）結構鋼；(c)彈簧（huáng）鋼；(d)易切鋼；(e)軸承（chéng）鋼；(f)特定（dìng）用途優質結構鋼（gāng）。 b.工具鋼：(a)碳素工具鋼；(b)合（hé）金工具鋼；(c)高速工具鋼。 c.特殊性能鋼：(a)不鏽耐酸鋼；(b)耐熱鋼；(c)電熱合金鋼；(d)電（diàn）工用鋼；(e)高錳耐磨鋼。 7、按冶煉方法分類（lèi） (1) 按爐種分 a.轉爐鋼：(a)酸性轉爐鋼；(b)堿性轉爐鋼。或 (a)底吹轉爐鋼；(b)側吹轉爐鋼；(c)頂吹轉（zhuǎn）爐鋼。 b. 電爐鋼：(a)電弧爐鋼；(b)電渣爐鋼；(c)感（gǎn）應爐鋼；(d)真空自耗爐（lú）鋼；(e)電子束爐鋼。 (2)按脫氧（yǎng）程度和澆注（zhù）製度分 a.沸騰鋼；b.半鎮靜鋼；c.鎮靜鋼；d.特殊鎮靜鋼。,