對兩批（pī）20鋼無縫矩形管冷彎成型時角部出現裂紋的現象進行了組織（zhī）觀察分析（xī）,認（rèn）為原料管熱軋工藝（yì）不當而形成的魏氏組織是裂紋形成的（de）主要原因。提出了冷（lěng）彎成型前對原料管進行預處理的（de）工藝方（fāng）案;研究（jiū）分析了正火溫度、保溫時間和冷卻方式對原料管組織和力學性（xìng）能的影響規律;確定了20鋼原料管的常規正（zhèng）火工藝:加熱溫度(890±10)℃,保溫6min後散（sàn）置空冷。本常規正火工藝可完全消除20鋼原料管（guǎn）的（de）魏氏組織,使其屈服強度和（hé）抗拉強度（dù）的匹配更加合（hé）理,屈強比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成（chéng）型性能大幅度提高並避免出現（xiàn）冷彎開裂現象。,