鋼管的調製處理
調（diào）質即淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝。調質件大都在比較大的動（dòng）載荷作用下工作，它們承受著拉（lā）伸、壓縮、彎曲、扭（niǔ）轉或剪切（qiē）的作用，有的表麵還具有摩擦，要求有一定的耐磨性等等。總（zǒng）之，零件處在各種複合應力下工作。這類（lèi）零件主要為各種（zhǒng）機器和（hé）機構（gòu）的結構件（jiàn），如軸類、連杆（gǎn）、螺栓、齒輪等，在機床、汽車和拖拉機等製造工業中用得很普遍。尤其是對於重型機器（qì）製造中的大型部（bù）件（jiàn），調質處（chù）理用…
調質即淬火和高溫回（huí）火的綜合熱處理工藝。調質件大都在比較大的動載（zǎi）荷作用下工（gōng）作（zuò），它們承受著拉伸、壓縮、彎曲、扭轉（zhuǎn）或剪切的作用，有的表麵還具有摩擦，要求（qiú）有（yǒu）一定的耐磨（mó）性等等。總之，零件處在各種複合應力下工作。這類零件主要為各種機（jī）器和機構的結構件，如軸類、連杆、螺栓、齒輪等，在機床（chuáng）、汽車（chē）和拖拉機等製（zhì）造工業中用得（dé）很普（pǔ）遍。尤其是對於重型機器製造中的大型部件，調質處理用得更多．因此，調質處理（lǐ）在熱處理中（zhōng）占有很重要的位置。
在機械產品中的調質（zhì）件，因其受力條件不同，對其所要求的性能也就不完全一樣。一般說來，各種調質件都應具有優良的綜合力學性能，即高強度和高韌性的適當配（pèi）合，以保證零件長期順利工作（zuò）。
鋼管的熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火和表（biǎo）麵（miàn）熱處理等方法。其中回火又包括調質處理和時效處理。
鋼管的回火（huǒ）：將（jiāng）已經淬火的鋼重新加（jiā）熱到一定溫度，再用一（yī）定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應（yīng）力，降低硬度和（hé）脆性，以取得預（yù）期的力（lì）學性能。
調質（zhì）通常指淬火（huǒ）＋高溫回火，以獲得回火索氏體（tǐ）的熱處理工藝。 方法（fǎ）也就是先淬火，淬火溫度：亞共析鋼為Ac3+30~50℃；過共析鋼為Ac1+30~50℃；合金（jīn）鋼可比碳鋼稍稍提高一點。淬火（huǒ）後在500~650℃進行回火即可。調製的主要目的（de）是得到強度、塑性、韌性都比較好的綜合機械性能。
但是,同時應該（gāi）注（zhù）意,還（hái）有調質鋼這一說. 調質鋼是在冶煉鋼材（cái）時（shí）候加錳,矽進行的過程.要（yào）注意區別（bié）。
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