無縫化鋼管生產工藝

無縫（féng）化鋼管生產工藝

    無縫化鋼管的生產工（gōng）藝||鋼管無縫化主要是通過張力減徑來完成的，張力減徑過程（chéng）是空心母材（cái）不

帶芯（xīn）棒的連續軋製過程。在保證母管焊接質量的前提下，焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950

攝氏度以上，再經張力減徑機（張力減徑機共有24道次）軋製成各種（zhǒng）外徑與壁（bì）厚的成品管，采用此

工藝（yì）所生（shēng）產（chǎn）的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質的區別通過（guò）加熱爐加熱後其焊縫與（yǔ）母體（tǐ）的金相組織

和機械性能可（kě）以達到完全一（yī）致此外 ，通過多道次的張力減徑機軋製（zhì）和自動控製使得鋼管的尺寸精（jīng）度

(尤其是管體（tǐ）圓度和壁厚精度（dù）)優於同類無縫管。世（shì）界發達國家生產的流體管，鍋爐管中已大量采用焊

管無縫化工藝，隨著社會的（de）發展，國內熱軋焊（hàn）管逐步（bù）代替無縫管的局麵（miàn）已經形成（chéng）。無縫化鋼管的生

產銷售——山東無縫鋼（gāng）管廠（chǎng）