有關鋼材機械性能（néng）的名（míng）詞（cí）

發布者：山東（dōng）聊城91在线免费视频管業有限（xiàn）公司　　發布時間：2010/10/9　　閱讀：1963次（cì）

有關鋼材機械性（xìng）能的名詞

1.屈（qū）服點（σs）
    鋼材或試樣在拉（lā）伸時，當應（yīng）力超過（guò）彈性極限，即使應力不再增（zēng）加，而鋼材或試樣仍繼（jì）續發生明顯的（de）塑性變形（xíng），稱此現象為屈服，而產生屈服現象時的最小應力值即為屈服點。
    設Ps為屈服（fú）點s處的外力，Fo為試樣斷麵積，則屈服點σs =Ps/Fo(MPa)，MPa稱為（wéi）兆帕等於N（牛頓）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）
    2.屈服強度（σ0.2）
    有的金屬材（cái）料的屈服點極不（bú）明顯，在測量上有困難，因此（cǐ）為（wéi）了（le）衡量材料的屈服特性，規定產生永久殘餘（yú）塑（sù）性變形（xíng）等於一定值（zhí）（一般為原長度的0.2%）時的應力，稱為條件屈服強度或簡稱屈服強（qiáng）度σ0.2 。
    3.抗拉強度（σb）
    材料在拉伸過程中，從（cóng）開始到發生斷裂時所達到（dào）的最大應力（lì）值。它表（biǎo）示鋼材抵抗斷（duàn）裂的能力大小。與抗拉強（qiáng）度相應的還有抗壓強度、抗（kàng）彎（wān）強度等。
    設Pb為材料被拉斷前達到（dào）的最大拉力，Fo為試樣截（jié）麵麵積，則抗（kàng）拉（lā）強（qiáng）度σb= Pb/Fo （MPa）。
    4.伸長率（δs）
    材料在拉斷後，其塑性伸長（zhǎng）的長（zhǎng）度與原（yuán）試樣長度的（de）百分比叫伸長率或延伸率。
    5.屈強比（σs/σb）
    鋼材的屈服點（屈服強度）與抗拉強度的比值，稱為屈強比。屈強比（bǐ）越大，結構零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強比為0.6-0.65，低合金結構鋼為0.65-0.75合金結構鋼為0.84-0.86。
    6.硬度
    硬度（dù）表示材料抵抗硬物體（tǐ）壓入其（qí）表麵的能力。它是金屬材（cái）料的重要性能指標之一（yī）。一般硬度越高（gāo），耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬（yìng）度、洛氏硬度和維氏硬度。
    ⑴布氏硬度（HB）
    以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的（de）淬硬鋼球壓入材料表麵，保持一段時間，去載後，負荷與其壓（yā）痕（hén）麵積之比值，即為布（bù）氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。
    ⑵洛氏硬（yìng）度（HR）
    當HB>450或者試樣過小時，不能（néng）采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量（liàng）。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷（hé）下壓入被測材料（liào）表麵，由壓痕的深度求出材（cái）料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示（shì）：
    HRA：是采用60kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度極高的材料（如硬（yìng）質合金等）。
    HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求（qiú）得的硬度，用於硬度較低的材（cái）料（如退火鋼、鑄（zhù）鐵等（děng））。
    HRC：是采用150kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度很高的材料（liào）（如（rú）淬火鋼等）。
    ⑶維（wéi）氏硬度（dù）（HV）
    以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方（fāng）形錐壓入（rù）器壓入材料表（biǎo）麵，用材料壓痕凹坑的表麵積除以載荷值，即為維氏（shì）硬度值（HV）