特鋼雖然隸屬於鋼鐵行業,但由於成分的複雜多變導致了性(xìng)能(néng)上與其(qí)他鋼鐵產品的巨大(dà)差異,進而廣泛應用於汽車、機(jī)械、船(chuán)舶、鐵路、航空航天、國(guó)防軍(jun1)工等重大領域。特鋼產品的生產對原料、設備和工藝均提出了很高要求,其水平決定了一個國家的工業實力和綜合競爭力,因而已列為我國“十二五”時期政策重點扶持的七大新興(xìng)產業之一。
特鋼,按成(chéng)分和質量可分為特殊質量非合金鋼、特殊質量低合金鋼、特殊質量合金鋼和不鏽鋼。特(tè)鋼的(de)交貨狀態(tài)可以是棒材、線材、板帶材和管材,其中棒線材占大多數,國(guó)內該比例(lì)超過60%,板帶材和管材分別用於生產(chǎn)各種合金鋼板和鋼管。按用途可分為結構鋼、軸承鋼、工具鋼、模具鋼、彈(dàn)簧鋼(gāng)、冷鐓鋼、特種合金等。特鋼對質量及性能(néng)的要求十分(fèn)嚴格,使其產品廣(guǎng)泛應用在(zài)航空航天、核能、軍(jun1)工產品等特殊領域。
需求拉動特鋼業(yè)大(dà)發展
世界主(zhǔ)要特鋼生產國有瑞典、日本、美國、德國、法國、意大利、西班牙、韓國等,他們占全球90%以上特鋼貿(mào)易份額。我國特鋼產業近十幾年來隨著汽車(chē)工業的壯大快速發展。2009年全年特鋼產量3469萬噸,占世(shì)界比例約15%~20%。
目(mù)前國內主要的特(tè)鋼企業有32家,承擔我國60%以上的特鋼生產任務。處(chù)龍頭地位的(de)有東北特鋼、中信特鋼、石鋼、寶鋼特鋼和淮鋼等(děng)5家大型綜合性(xìng)企業(yè)以及太鋼(不鏽鋼)、舞鋼(合金鋼板)、天管(鋼管)等3家(jiā)專(zhuān)業化企業,分布在華東、東北、華中等經濟活躍地區,原因是特鋼需求主要分布在(zài)這些地方。隨著中西部(bù)產業發展和經(jīng)濟結構轉型,特鋼將迎來繼續的大(dà)發展。特鋼已經(jīng)被(bèi)列為七大新興產業中,未來隨著航空航天(tiān)、國防軍工的發展,以及諸多(duō)新興產業的大發展,特鋼的應用領域將持(chí)續擴展,需求(qiú)量(liàng)也將(jiāng)快速增加。
政策的推動正是基於行業本身較大的(de)發展前景,近(jìn)期政策對特鋼關注力度(dù)也在逐漸加大。在新興產業發展步入快車道,特(tè)鋼已逐步進入成(chéng)長期,特(tè)鋼產品和企業有望在相當長時(shí)間內處於高速(sù)成長中,其中部分品種表現可能更搶眼。
“十二五(wǔ)”時期,中國將全麵進入經濟轉型階段,特別是作為被政策重點扶持的七大新興(xìng)產業(yè),特鋼需求將會迎來重大發展並拉動特鋼行業新一輪高速增長。世界經驗也表明我國特鋼需求將(jiāng)加速增長。隨(suí)著中國逐漸進入工業化後期(qī),粗(cū)鋼產量增長已快觸(chù)及(jí)天(tiān)花板,同時(shí)鋼(gāng)鐵消費結構也會向工業用鋼和高端用鋼傾斜,特鋼行業將因此而迎來重大發展(zhǎn)機遇。鋼材構成是汽車最重要的(de)材料,占車身重量的70%以上,其中特鋼占比(bǐ)超60%,強勁的汽車業(yè)需求(qiú)將(jiāng)持續(xù)拉動(dòng)特鋼業增(zēng)長。以機械(xiè)行業為代表(biǎo)的傳統製造業是(shì)國民經濟重大的基礎性產業,是(shì)製造業升級的核心,也是特(tè)鋼消費(fèi)的大戶。其中零部件自主(zhǔ)化是機(jī)械業(yè)“十二五”改造升級的關鍵,相關材料的開發也定會加強,特鋼行業將大(dà)大受益。高品質特鋼(gāng)作為新材料的重(chóng)點領域之一,還會享受到其他新興產業帶來(lái)的巨大拉動效應,高端裝備製造是未(wèi)來驅動高端特鋼發展的核心動力。
受到供給和需(xū)求的雙重作用,特鋼價格近(jìn)年來表現出強勢上漲跡象。特鋼類企業整體的盈利情(qíng)況近年來也一直好(hǎo)於普鋼類企業,這在高成本定價的2010年表現(xiàn)得尤為突出,特(tè)鋼行業正是(shì)因此而受到來(lái)自各方的普遍關(guān)注。
供給:技術門檻(kǎn)阻礙
高端特鋼產量
由於特鋼複雜的原(yuán)料配(pèi)比(bǐ)、先進的工藝要求,使得特鋼在技術研(yán)發的要(yào)求(qiú)更(gèng)高(gāo)。但由於我國企業普遍不高的研發能力,在技術進口受限後,未來的產品研發難度逐(zhú)步增(zēng)大。
從產品看,高端產品供應嚴重(chóng)不足。我國產(chǎn)量占粗鋼總量比例偏低。世界強國特鋼產量占粗鋼總量比例(lì)都在15%以上,其中瑞(ruì)典、日本(běn)、德國甚(shèn)至達55%、21%和24%,而我國隻略高於6%,僅相當於日(rì)本在上世紀60年代時的水平。在特鋼產品中技術含量較高的合金鋼占比上我國僅4.9%,遠低於(yú)世界先進水平(píng)。在國內32家主要特鋼企(qǐ)業中,普鋼和優鋼產量占(zhàn)比接近70%,真(zhēn)正屬於特鋼的不(bú)到(dào)30%,無論是特鋼業還是特鋼企業都呈現(xiàn)“特鋼不特”現象。
具體品(pǐn)種上,我國碳素結構鋼、合金結構鋼等中(zhōng)低端(duān)產品(pǐn)超過了總量的一半,而技術水平高、附(fù)加(jiā)值高的工(gōng)模具鋼、高速(sù)鋼、鎳基合金、高(gāo)溫合金、高合金鋼等重要產品產量(liàng)微(wēi)小。在同一品種(zhǒng)中,我國所產的(de)也大(dà)多是低檔劣質的“大路貨”。同(tóng)時,板材產品中多是普鋼和優鋼,剔除掉量大的(de)沙鋼和太鋼(gāng)後,剩下30家的產品結(jié)構與日本相差懸殊。
供應不足造成了我國每年對特鋼板帶材的大量進口。以2010年為例,我國全年共進口特鋼306萬噸,各類中厚(hòu)板、薄板、鋼帶占特鋼進(jìn)口總(zǒng)量的79%,在進口金額上也占(zhàn)到77%。進口替代(dài)的(de)緊迫性(xìng)日益顯現,已成為我國(guó)特鋼供給自主化的(de)重大關注(zhù)點(diǎn)。進出口量和價格的比較顯示,幾乎所有品種的進口平均單價均平均高於出(chū)口單價近(jìn)60%,說明我國進口的多為高附加值、高檔次產品,出口的(de)多為低端產品,反映出(chū)我國特鋼生產結構(gòu)不合理及(jí)高端供應能力不足。
高端供給(gěi)的不足反映出在於裝備、技術的落後,產品質量的控製能力和水平嚴重欠缺,由此將獲得更多(duō)的政策(cè)扶持(chí)。
擦亮眼睛 爭享盛宴
正是(shì)由於特鋼需求的大發展,以(yǐ)及企業在技術提升方麵亟需支(zhī)持,特鋼被列為了政策重點扶植(zhí)的新興產業。但與其它新興行業5-10倍,甚至10倍以上的PB相比,特鋼行業僅為2倍(bèi),處於明顯偏(piān)低的(de)水平(píng)。
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