簡述螺旋鋼管抵抗硬度指標知識

簡（jiǎn）述螺旋鋼管抵（dǐ）抗硬度指標知識

螺旋鋼管術語-硬度指標
 金屬材料抵抗硬的物體壓陷（xiàn）表麵（miàn）的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和（hé）高溫硬（yìng）度等。對於（yú）管材一般常（cháng）用（yòng）的有布氏、洛氏、維氏硬度三（sān）種。 A、布氏硬度（HB 用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓（yā）入式樣表麵，經規定（dìng）保持時間後卸除試驗力，測量試（shì）樣表麵的壓痕直徑（L）布氏（shì）硬度值（zhí）是以試驗力除以壓痕球形表麵積所（suǒ）得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa 其計算（suàn）公式為 式中：F--壓入金屬試樣表麵（miàn）的試驗力，N； D--試驗用（yòng）鋼球直徑，mm d--壓痕平均直徑，mm。 測定布氏硬（yìng）度較準確可靠，但（dàn）一般HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以下（xià）的金屬材料，對於（yú）較硬的鋼或較薄（báo）的（de）板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度（dù）用途最廣，往往以壓痕直徑d來（lái）表示該材料的硬度，既直觀，又（yòu）方（fāng）便。 舉例：120HBS10/1000130：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作（zuò）用（yòng）下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ 
<P>mm2（MPa）。 B、洛氏硬度（HK） 洛氏硬度試驗同布氏硬（yìng）度試驗一（yī）樣，都是（shì）壓痕試驗方法。不同的是，它（tā）是測量壓痕的深度。即（jí），在初邕試驗（yàn）力（Fo）及總試驗力（F）的
<P>先後作用下，將（jiāng）壓頭（tóu）（金鋼（gāng）廠（chǎng）圓錐體或鋼球）壓入試樣表麵，經規（guī）定保持時（shí）間後，卸除主試驗力，用（yòng）測量的殘（cán）餘壓痕深度增量（e）計算硬度值
。其值是個（gè）無名數，以符號HR表示，所用標尺（chǐ）有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。其中常用於鋼材硬度試驗的標尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。硬度（dù）值用下式計（jì）算： 當（dāng）用A和C標尺試驗時，HR=100-e 當用B標尺試驗時，HR=130-e 式中e--殘（cán）餘壓（yā）痕深度增量，其什係以規（guī）定（dìng）單位0.002mm表示，即當（dāng）壓頭軸向位移一個單位（0.002mm）時，即相當於洛氏硬度變化（huà）一個數</P>
<P>。e值愈大，金（jīn）屬的硬度愈低，反之則硬（yìng）度愈高。 上述三個標尺適用範圍（wéi）如下： HRA（金剛石（shí）圓錐壓頭）20-88 HRC（金剛石圓錐壓頭（tóu））20-70 HRB（直徑1.588mm鋼球壓頭（tóu））20-100 洛（luò）氏硬度試（shì）驗（yàn）是目前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標準中使用僅次於布氏硬度HB。洛氏硬度可適（shì）用於測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是，較（jiào）布氏法簡便（biàn），可直接從硬度（dù）機的表盤讀（dú）出硬度值。但是，由（yóu）於其（qí）壓痕小，故硬度值不如布氏法準確。 C、維氏硬（yìng）度（HV） 維氏硬度試（shì）驗也是一（yī）種壓痕試（shì）驗方法，是（shì）將一（yī）個相對麵夾角為1360的正（zhèng）四棱錐體金剛石壓頭以選定的（de）試驗力（F）壓入（rù）試驗表麵，經規定保持時間後卸除試驗力，測量壓（yā）痕兩對角線長度。 維（wéi）氏（shì）硬度值是試驗力除以壓痕表麵積所得之商（shāng），其計算公式為 式中：HV--維氏硬度符號，N/mm2(MPa)； F--試驗力，N； d--壓痕兩對角線的算術平（píng）均值（zhí），mm。 維氏硬度采用的試驗（yàn）力F為5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六級，可測（cè）硬<P>度值範圍為5～1000HV。 表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）試驗力保持（chí）20S（秒）測定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。 維氏硬度法可用於（yú）測定很（hěn）薄的金屬材料和表麵層硬度。它（tā）具有（yǒu）布氏、洛（luò）氏法的主要優點，而克服了它們的基本（běn）缺點，但（dàn）不如洛氏法簡便。維氏法在鋼管標準中很少用。