概述冷拔和熱軋兩（liǎng）種鋼管（guǎn）的工藝流程

 冷拔和熱軋兩種（zhǒng）鋼管工藝流程概（gài）述

      冷（lěng）拔（軋）無（wú）縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（yóu）（鍍銅）→多道（dào）次冷拔（冷軋）→坯管（guǎn）→熱處（chù）理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

      熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜（xié）軋、連軋或擠（jǐ）壓→脫管→定徑（或減徑（jìng））→冷卻→坯管→矯直→水壓試（shì）驗（yàn）（或探傷）→標記→入庫。

      兩種鋼管工藝流程詳解

      冷拔鋼管用熱軋鋼卷為原料，經酸洗（xǐ）去除氧化（huà）皮後進行冷連軋，其（qí）成品為軋硬卷，由於（yú）連續冷變（biàn）形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因（yīn）此（cǐ）衝壓（yā）性（xìng）能將惡化，隻能用於（yú）簡單（dān）變形（xíng）的零（líng）件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的（de）原料，因為熱鍍鋅機組均（jun1）設置有退 火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷內徑為610mm。

      一般冷連軋（zhá）板、卷均應經過連續退火（CAPL機組）或罩式爐退火消除冷作硬化及軋製應力，達到相應標準規定的力學性能指標。

      冷軋鋼板的表麵質量、外觀、尺寸精度（dù）均優於熱（rè）軋板，且（qiě）其產品厚度右軋薄至0.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進行產品的深加工，成為高附加值產品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩塗鋼板卷及減振複合鋼（gāng）板、PVC 複（fù）膜鋼板等，使這些產品具有美觀、高抗腐蝕等優良品質，得到了（le）廣泛應用。冷軋鋼卷經退火後必須進行精整，包括切頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切（qiē）板（bǎn）等。冷軋產品廣泛應用於汽（qì）車製造、家電 產品、儀表開關、建築、辦公家（jiā）具等行業（yè）。鋼板捆包後的每包重量為3~5噸。平整（zhěng）分（fèn）卷重一般為3~10噸/卷。鋼卷內（nèi）徑610mm。

      熱軋鋼（gāng）管（guǎn）用連鑄板坯或（huò）初軋板（bǎn）坯作原料，經步（bù）進式加熱（rè）爐加熱，高壓水除鱗後進入粗（cū）軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精（jīng）軋機，實施計算機 控製軋製，終軋後即經過層流（liú）冷卻和卷取（qǔ）機卷取、成為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌（shé）狀及魚尾狀，厚度、 寬度（dù）精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。(一般製（zhì）管行業喜歡（huān）使（shǐ）用。)將直發卷經切頭、 切（qiē）尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處（chù）理後，再切板或重（chóng）卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼（gāng）卷、縱切帶等產品。熱軋（zhá）精整卷若經酸洗去除氧化皮並塗油後即成熱軋酸洗板卷。該產品有（yǒu）局部替代冷軋板的趨（qū）向，價格適中，深受廣（guǎng）大用戶喜（xǐ）愛。