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鋼管的退火 正火 淬火
將（jiāng）鋼管加熱到一定溫度並保溫一段（duàn）時間，然後使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼管的退火是將鋼管加熱到發生相變或部分相變的溫（wēn）度，經（jīng）過保溫後緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷（xiàn），改（gǎi）善組織使成分均勻化（huà）以及細化晶粒，提高鋼管的力（lì）學性能（néng），減少殘餘應（yīng）力；同時可降低硬度，提高塑性和韌性（xìng），改善切削加工性能。所以退火既為（wéi）了消除和改善前道工序遺留的組織缺（quē）陷和內應力（lì），又為後續工序作好準備，故退火是屬於半成品熱處理，又稱預先熱處理。
鋼（gāng）管的正（zhèng）火
正火是將鋼管加熱到臨界溫度（dù）以上，使鋼管全部轉變為均勻的奧氏體，然後在空氣中自然冷卻（què）的（de）熱處理（lǐ）方法。它能消除過共析鋼（gāng）管（guǎn）的網狀滲碳體，對於亞共（gòng）析鋼管正火可（kě）細化（huà）晶格，提高綜合力學（xué）性（xìng）能，對要求（qiú）不高的零件用正火代（dài）替退火工藝是比較經濟的。
鋼管的淬火（huǒ）
淬火（huǒ）是將鋼管加熱到臨（lín）界溫度以上，保溫一段時間，然後很快放入淬火劑中，使其（qí）溫（wēn）度驟然降低，以大於（yú）臨界冷卻速度的（de）速度急速冷卻，而獲得以（yǐ）馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方（fāng）法。淬火（huǒ）能增加鋼管（guǎn）的強度和硬度，但（dàn）要減少其塑性。淬火中常用的淬（cuì）火劑（jì）有：水、油、堿水和鹽（yán）類溶液等。
鋼（gāng）管的回火（huǒ）
將已經淬火的鋼管重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是（shì）消除（chú）淬火產生的（de）內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力（lì）學性能。回火分高溫（wēn）回火、中溫回火和低溫回火三類。回（huí）火多（duō）與淬火、正（zhèng）火配合使用。
⑴調質處理：淬火後高溫回火的（de）熱（rè）處理方（fāng）法稱（chēng）為調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調質可以（yǐ）使鋼管的性能，材（cái）質得到很大程度的（de）調整，其強度、塑性（xìng）和（hé）韌（rèn）性（xìng）都較好，具有良好的綜合機械性能。
⑵時效處理：為了消除精密量具或模具（jù）、零件在長期使用中（zhōng）尺寸、形（xíng）狀（zhuàng）發生變化，常在低（dī）溫回火後（低（dī）溫回（huí）火溫度150-250℃）精加工前，把工（gōng）件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時，這（zhè）種為穩定（dìng）精密製件質量的處（chù）理，稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的鋼管材構件進行時效處理，以消除殘餘（yú）應（yīng）力，穩定（dìng）鋼管材組織和尺寸，尤為重要（yào）。
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