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鋼管的力（lì）學性

發布者：山東聊城91在线免费视频管業有限公司　　發布（bù）時間：2012/3/16　　閱讀：3063次

鋼管的力學性

鋼管的力學性<BR>　　鋼材力學性能是保證鋼材最（zuì）終（zhōng）使用性能（néng）（機械性能）的重要指標，它（tā）取決於鋼的化學成分和熱處理製度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長（zhǎng）率）以及硬度、韌性指標，還有用（yòng）戶要求的高、低溫性能等。 　　①抗拉強度（σb） 　　試樣在拉（lā）伸過程中，在拉斷時所承（chéng）受的最大力（Fb），除以試樣（yàng）原橫截麵積（So）所得的應力（σ…
鋼管的力學（xué）性
　　鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學（xué）成分和熱處理製度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸（shēn）長率）以及硬度、韌性指（zhǐ）標，還有用戶要求的高、低溫性能等。 　　①抗（kàng）拉強度（dù）（σb） 　　試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大（dà）力（Fb），除以試（shì）樣原橫截麵積（So）所得的應力（lì）（σ），稱為抗（kàng）拉強度（σb），單位為（wéi）N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在（zài）拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為： 　　式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓（dùn））； So--試樣原始橫截（jié）麵（miàn）積，mm2。 　　②屈服點（σs） 　　具有屈服（fú）現象的金屬材料，試樣在（zài）拉伸過程中力不（bú）增（zēng）加（保持（chí）恒定）仍能繼（jì）續（xù）伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單（dān）位為N/mm2（MPa）。 　　上屈服點（σsu）：試樣發（fā）生屈服（fú）而力首次下降前（qián）的最大應力； 下屈（qū）服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段（duàn）中的最小應力。 　　屈服點的計算公式為： 　　式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵積，mm2。 　　③斷後伸長率（σ） 　　在拉伸試驗中，試樣拉斷後其（qí）標（biāo）距所增加的長度與原標（biāo）距長度的百分比，稱為伸長率（lǜ）。以σ表示，單位為%。計算公式為： 　　式中（zhōng）：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試（shì）樣原始標距長度，mm。 　　④斷麵收縮率（ψ） 　　在（zài）拉伸試（shì）驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截（jié）麵積（jī）的最（zuì）大（dà）縮減量與原始（shǐ）橫截麵積的百（bǎi）分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下： 　　式中：S0--試樣原（yuán）始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處（chù）的最少橫截麵（miàn）積，mm2。 　　⑤硬度指（zhǐ）標 　　金屬材料抵抗硬的物體壓陷（xiàn）表麵的能力，稱為（wéi）硬度。根據試（shì）驗方法和（hé）適用範圍不同，硬度又可（kě）分為布氏硬度（dù）、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度（dù）、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材（cái）一（yī）般常用的有布氏、洛氏、維氏硬（yìng）度三種（zhǒng） 　　A、布氏硬度（HB） 　　用一定直（zhí）徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣（yàng）表麵，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表麵的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕（hén）球形表麵積所（suǒ）得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。 　　其計算公式為： 　　式中：F--壓入金屬試樣表麵的試驗力，N； D--試驗用鋼（gāng）球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。 　　測定（dìng）布氏硬度較準確可靠，但一般（bān）HBS隻適（shì）用於450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對於較硬的鋼（gāng）或較（jiào）薄的板材不適用（yòng）。在鋼管標準中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬（yìng）度，既（jì）直觀，又方（fāng）便（biàn）。 　　舉例：120HBS10/1000130：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。 　　B、洛氏硬度（HK） 　　洛氏硬度試驗同布（bù）氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同（tóng）的是，它是測量壓痕的深度。即，在初邕試驗力（Fo）及總試驗力（F）的先後作用下，將壓（yā）頭（tóu）（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓入試樣表麵，經（jīng）規定保持時間後，卸除主試驗（yàn）力，用測量的殘餘壓痕深度增量（liàng）（e）計算硬度值（zhí）。其值是個無名數，以符號HR表示，所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺（chǐ）。其中常用（yòng）於鋼材硬度試驗的標尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
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