識別鋼材真偽的辦法

識別鋼材真偽的辦法

識別鋼材（cái）真偽的辦法（fǎ）

    1．偽劣鋼材易出現折疊（dié）。折（shé）疊是鋼材表麵形成的各種折線，這（zhè）種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由於（yú）偽劣廠家追求高效率，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋製時就產生折疊（dié），折（shé）疊的產品折彎後就會開裂，鋼材的強度大下降。

    2．偽劣鋼材（cái）外表經常有麻麵現象。麻麵是由於（yú）軋槽磨損嚴重引起鋼材表麵不規則的凹凸（tū）不平（píng）的（de）缺陷。由於偽劣鋼材廠家要追求利潤，經常出現軋槽軋製最超標。

    3．偽劣（liè）鋼材表麵（miàn）易產生結疤。原因有兩點：a、偽劣鋼材材質不均勻，雜質多。b、偽（wěi）劣材廠家導衛設備簡陋，容（róng）易粘鋼，這些雜質（zhì）咬人軋輥（gǔn）後易產生結疤。

    4．偽劣材表麵易產生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在（zài）冷卻的過（guò）程中由於受到熱應（yīng）力的作用，產生裂痕，經（jīng）過軋製後就有裂紋。

    5．偽劣鋼材容易刮（guā）傷，原因是偽劣材廠家設備簡陋，易（yì）產生毛刺，刮傷鋼材表麵。深（shēn）度刮傷降低鋼材的強度。

    6．偽劣鋼材（cái）無金屬光澤，呈淡（dàn）紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩（liǎng）點二、它的（de）坯料是土坯。2、偽劣（liè）材軋製的溫度不標準，他們（men）的鋼溫是（shì）通過目測的（de），這樣（yàng）無法按規定的奧氏體區域進行軋製（zhì），鋼材的性能自然就無法達標。

    7．偽劣鋼材的橫筋細而低，經常出現充不（bú）滿的現象，原因（yīn）是廠家為達到大的負公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵（tiě）型偏小，孔型（xíng）充不（bú）滿。

    8．偽劣鋼材的橫截麵呈橢圓形（xíng），原因是廠家為了節約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋（wén）鋼的強度大大地下降，而且也不（bú）符合螺紋鋼外形尺寸的標準。

    9．優質鋼材的成分均勻，冷剪機的噸位高，切（qiē）頭端麵平滑而（ér）整齊，而偽劣（liè）材由於材（cái）質差，切頭端（duān）麵常常會有掉肉的現象，即凹凸不平，並且（qiě）無金屬光澤。而（ér）且由於偽（wěi）劣材廠家產品切頭少（shǎo），頭尾會（huì）出現大耳子。

    10．偽劣鋼（gāng）材材質含雜質多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴重，所以在沒有遊標卡尺的情況下，可以對它（tā）進行稱量核對。比如對於螺紋鋼 20，國家標準中規定最大負公差為 5％，定尺9M時（shí）它的單根理論重量（liàng）為 120公斤，它的最小的重（chóng）量應（yīng）該是：120 X（l－5％）＝114公斤，稱量出來單根的實際重量（liàng）比114公斤小，則是偽劣鋼材，原因是它（tā）負（fù）公差超過了5％。一般（bān）來說整相稱量效果會更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個問題（tí）。

    11．偽（wěi）劣鋼（gāng）材的內徑（jìng）尺寸波動較大，原因是：a、鋼溫不穩定有陰陽麵（miàn）。b、鋼的（de）成分不均勻。c、由於設備簡陋，地基強度低，軋機的彈跳大。會出現（xiàn）有同一（yī）周內內徑（jìng）變化較（jiào）大，這樣的鋼（gāng）筋受力不均勻易產生斷裂。

    12．優質材的商標和印字都比較規範。

    13．三鋼（gāng）材直徑16以上（shàng）的大螺紋，兩商標之間的間距都在IM以上。

    14．偽劣鋼材螺紋鋼的縱筋經常（cháng）呈波浪形。

    15．偽劣鋼材廠家由於沒有行車，所以打（dǎ）包（bāo）比較鬆散。側麵（miàn）呈橢（tuǒ）圓形。