拔（bá）製精密無縫管的工藝流程

拔製精密無縫管的工藝流程

拔製（zhì）精密無縫管的工藝（yì）流程

 　　因為拔管模孔的尺（chǐ）寸小於拔製前（qián）毛管的外（wài）徑尺寸（cùn）(擴拔除外)，所以，為使毛管（guǎn）的前端能夠順利地穿過拔模孔，以便使拔製小車的卡頭鉗口（kǒu）能夠夾住毛管的頭部，在拔製前需要將毛管的頭部打尖(碾細毛管端頭使其外徑尺寸小於模孔（kǒng）尺寸)為此，毛管應先在縫式加熱爐中加熱一定長度的管（guǎn）端，一般為（wéi）150~200mm，根據壁厚的不同加熱溫度在750~900℃之間。然後用75~300公斤的空氣（qì）錘（chuí）打（dǎ）尖、碾細毛管的頭部，通常直徑在22mm以下的毛管（guǎn）可用回轉鍛錘或輥鍛機碾尖。
　　精（jīng）密無縫管為了清除缺陷和提高塑性在拔製前要經過熱處理和酸洗，酸（suān）洗後（hòu）清除殘酸還要進行水洗和（hé）烘幹（gàn）。也可以用機械方法如噴丸、噴砂等替（tì）代酸洗來去除氧化鐵皮（pí）。
　　為了減小拔管（guǎn）時精密無縫管和工具表麵間的摩擦力，以（yǐ）便減少工具的磨（mó）損，延長其使用壽（shòu）命和減少能量消耗，從而保證精（jīng）密無縫管質量，毛管在冷拔之前要塗抹潤滑劑。