一般16Mn無縫鋼管（guǎn）做防腐除鏽的方法

一般16Mn無縫鋼（gāng）管做防腐除鏽的（de）方法

   16mn無縫鋼管（guǎn）綜合（hé）力學性能好，冷、熱加工（gōng）性能和耐蝕性能均好，C、D、E級鋼（gāng）具有良好的低溫韌性。是處於（yú）無縫鋼管行業（yè）領先地位具有高附加價值的產品，表麵處理是決定管線防腐使用壽命的關鍵因素之一，是防腐層與無縫鋼管能否牢固結合的前提。經研（yán）究機構驗證表明，防腐層的壽命除取決於塗層種類、塗覆質量和施工環境等（děng）因素外，鋼管的表麵處理（lǐ）對防腐層壽命的影響約占50％，因此，應嚴（yán）格（gé）按照防腐層規範：根據16mn無縫鋼管表麵的硬（yìng）度、原始鏽（xiù）蝕程度、要求的表麵粗糙度、塗層（céng）類（lèi）型等來選擇磨料（liào），對於單層環氧、二層或三層聚乙烯塗層（céng），采用鋼砂和鋼丸（wán）的混合磨料更易達到（dào）理想的除鏽效果。磨料的粒徑及配比為獲得較（jiào）好的均勻清潔度和粗糙（cāo）度分（fèn）布，磨料的粒徑及配比設計相當重要。粗（cū）糙度太大易造成防腐層在（zài）錨紋尖峰處變薄；同時由於錨紋太深，在防腐過程中防腐層易形成（chéng）氣泡，嚴重影響防腐層的性（xìng）能。粗糙度太小會造成防腐層附（fù）著力及耐衝（chōng）擊強度下降。對於嚴重的內部點（diǎn）蝕，不能僅靠大顆粒（lì）磨料高強度衝擊，還必（bì）須靠小顆粒打磨掉腐蝕產物來達到清理效（xiào）果，同時合理的配比設計（jì）不僅可減緩（huǎn）磨料對管道及噴嘴(葉片)的磨損，而且磨料的（de）利用率也可大大提高。清洗和預熱在噴射處理前，采用清（qīng）洗的方法除去鋼管表麵的油脂和積垢，采用加熱爐對管體預熱至40一60℃，使16mn無縫（féng）鋼管表麵保持幹燥狀（zhuàng）態。

    高密度聚乙（yǐ）烯外套防腐結構：在16mn無縫鋼管表麵外表麵包裹高密度聚乙烯材料製成，具有極高的機械強（qiáng）度和優良的耐腐蝕性能，可以保護16mn無縫鋼管（guǎn）表麵在運輸、安裝及使用（yòng）過程中避免因外界因素而造成的破壞。製造外套管應（yīng）添加抗氧劑、紫外線（xiàn）穩定劑和碳黑等。聚乙烯（xī）外套管易老化（huà），如露天存放宜用篷布等物遮蓋，堆放處應（yīng）遠離（lí）高熱源和火源，製成防腐16mn無縫鋼管表麵後，禁止暴曬、驟冷，否（fǒu）則聚乙烯外套管易開裂，影響產品性能和使用壽命。