無縫（féng）鋼管質量檢驗方法是什（shí）麽

無縫鋼管質量檢驗方法是（shì）什麽

無縫鋼管質量檢（jiǎn）驗方法是什麽

無縫鋼管質量檢驗方法：　　1．化學成分分析：化學分析法、儀器分析（xī）法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等（děng））。 　　①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。 　　②直讀（dú）光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi 　　③N—0儀：氣體含（hán）量分（fèn）析（xī）N、O 　　2．鋼管幾（jǐ）何（hé）尺寸及（jí）外形檢查： 　　①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少於8點並記錄。 　　②鋼管外徑、橢圓度檢查（chá）：卡規、遊標卡（kǎ）尺、環規，測出最大點（diǎn）、最小點。 　　③鋼（gāng）管長度檢查：鋼卷（juàn）尺（chǐ）、人工、自動測長。 　　④鋼管彎曲度檢查：直（zhí）尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。 　　⑤鋼管端麵坡口角度和（hé）鈍邊檢查：角尺、卡板（bǎn）。 　　3．鋼管（guǎn）表麵質量檢查：100% 　　①人工肉眼（yǎn）檢查：照明條件（jiàn）、標準、經驗、標識、鋼管轉動。 　   ②無損探傷檢查： 　　a. 超聲波探（tàn）傷（shāng）UT： 　　對於各種材質均勻的材料表麵及內部（bù）裂（liè）紋缺陷比較敏感（gǎn）。 　　標準：GB/T 5777-1996 級別：C5級 　　b. 渦流探傷ET：（電磁感應） 　　主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。        標準：GB/T 7735-2004 　　級別：B級 　　c. 磁（cí）粉MT和漏磁探傷： 　　磁力探傷，適用於鐵磁性材料（liào）的表麵和近表麵缺陷的檢測。 　　標準：GB/T 12606-1999         級別： C4級 　　d. 電磁（cí）超聲波探傷： 　　不（bú）需要（yào）耦合介質，可以應用於（yú）高溫高速，粗燥的鋼管（guǎn）表麵（miàn）探傷（shāng）。 　　e. 滲透探傷： 　　熒光、著色、檢（jiǎn）測鋼管表麵缺（quē）陷。 　　4．鋼管理化性能檢驗： 　　①拉伸試驗：測應力（lì）和變形，判定材料的強度（YS、TS）和塑性指標（A、Z） 　　縱向，橫（héng）向試樣 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5） 　　小口徑、薄（báo）壁 大口徑、厚（hòu）壁 定標距。 　　注：試樣斷後伸長率與試樣尺（chǐ）寸有關 GB/T 1760 　　②衝（chōng）擊試驗：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2 　　標準試樣10×10×55（mm） 非標試樣（yàng）5×10×55（mm） 　　③硬度試驗：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏（shì）硬度HV等 　　④液壓試驗：試驗壓力、穩壓時間、 p=2Sδ/D 　　5．鋼管（guǎn）工藝性能檢驗： 　　①壓扁試驗：圓形試樣 C形試樣（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D） 　　L=40～100mm 單位長度（dù）變形（xíng）係數=0.07～0.08 　　②環拉試驗：L=15mm 無裂紋為合格 　   ③擴口和卷邊試驗：頂心錐度為30°、40°、60° 　　④彎曲試驗：可代替壓扁試驗（對（duì）大口徑管（guǎn）而（ér）言） 　　6．鋼管金相分析： 　　①高倍（bèi）檢驗（微觀分析）：非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度：級別、級差 　　組織：M、B、S、T、P、F、A-S 　　脫碳層：內、外 　　A法評級：A類-硫化物 B類-氧（yǎng）化物 C類-矽酸（suān）鹽 D-球狀氧化 DS類 　　②低（dī）倍試驗（宏（hóng）觀分（fèn）析）：肉眼、放大鏡10x以（yǐ）下 　　a. 酸蝕檢驗法、        b. 硫印檢驗法（管坯檢驗，顯示（shì）低（dī）培（péi）組（zǔ）織（zhī）及缺陷，如疏（shū）鬆、偏（piān）析（xī）、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。 　　c. 塔形發紋檢驗法：檢驗（yàn）發紋數量、長度（dù）及分布（bù）。