影響石油用1Cr5mo無縫（féng）鋼管腐（fǔ）蝕速率的因素！

影響石油用1Cr5mo無縫鋼管腐蝕（shí）速（sù）率的因素！

影響石（shí）油用1Cr5mo無（wú）縫鋼管腐（fǔ）蝕速率的因素！

在原油煉化生產中,原油中（zhōng）的（de）酸[1-2]、活性硫及鹽常對1Cr5mo無縫鋼（gāng）管管路及（jí）塔設備造成腐蝕。山東（dōng）龍川研究表明,環烷酸在一定溫度下可以與鐵反（fǎn）應生成油溶性的環烷（wán）酸鐵,腐蝕後金屬表麵較光潔,沒有腐（fǔ）蝕產（chǎn）物膜覆蓋。
用高溫高壓釜實驗研究了高硫高酸值原油溫度對1Cr5mo無（wú）縫鋼管腐蝕速率的影響。利用掃描電鏡（jìng）和能譜技術觀（guān）察並測試了腐蝕（shí）產物膜的微觀形貌和產物膜的化學組成。利用電化學測試方法測試了（le）帶膜試樣腐蝕電化學行為。
結果表明,原油溫度低於473 K時,1Cr5mo無縫鋼（gāng）管主要腐蝕機理為環烷（wán）酸腐蝕,腐蝕速率增加緩慢（màn）;原油溫度高於473 K時,1Cr5mo無縫鋼管主要腐蝕（shí）機理為環烷酸腐（fǔ）蝕、硫腐蝕,腐（fǔ）蝕速率迅速增加。當原油溫度不大於513 K時,隨原油溫（wēn）度增加,腐蝕產（chǎn）物膜漸趨完整,1Cr5mo無縫鋼管自腐蝕電（diàn）流（liú）密度不斷下降;當（dāng）原油溫度達到553 K時,產物膜變成疏鬆絮狀結構,自腐蝕電流顯著增加。