擠壓厚壁無縫鋼（gāng）管設備及工藝（yì）技（jì）術

擠壓厚壁無縫鋼管設備及工藝技術

　擠壓厚壁無縫鋼管設備及工藝技術

擠壓是熱（rè）成型的關鍵工序，擠壓速度、擠壓比、金（jīn）屬流動速度的設（shè）定及潤（rùn）漪劑的選川等都（dōu）是決定產品質址的主要因素（sù）。

　　熱擠壓一般厚壁（bì）鋼管玻璃粉、石裏粉或矽酸鹽作為潤滑劑，山（shān）於石撰粉對低碳（tàn）金屬有汙染（rǎn）.在不鏽鋼及低碳合金生產中一般不被采聲H(同時石墨潤滑劉對環境也有較大的影響);矽酸（suān）鹽潤（rùn）滑劑由於製作難（nán）度大、製作成本高而未得到推J-應用。

　　又（yòu）有效滿足（zú）了金屬與工其間的隔熱（rè）條件而大大提高工（gōng）模（mó）具的使用（yòng）壽命。鋼竹（zhú）表而附若的（de）玻璃潤滑層通過件通酸洗就能去除，玻璃潤滑劑對鋼質環境均能（néng）得到很好（hǎo）的保護。

　　擠壓出口的金屬流動速度與擠壓比和擠壓速度相對應，一般控製在2-8 m/s，太快或太慢的流（liú）出速度對工模（mó）具壽命和產（chǎn）品質量都有影響。

　　熱擠壓時，模具和芯棒要承受高溫、高（gāo）壓、交變應力的作川.因此選用具有耐熱、高疲勞強度，抗高溫龜裂和高（gāo）溫（wēn）軟化材料。