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20號無(wú)縫鋼管的表麵處理方法簡單介紹
為了提高(gāo)輸油氣管,無縫鋼管的壽命,通常要進行表麵處(chù)理,以利於鋼管與防腐層的牢固結合。常見的處理方式有:清洗、工(gōng)具除鏽、酸(suān)洗、噴拋丸除鏽四類。
1、清洗
鋼管(guǎn)表麵粘附的油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑、有機(jī)物,通常采用溶劑、乳劑來(lái)清(qīng)洗表麵。但對於(yú)鋼管表麵(miàn)的鐵鏽、氧化皮、焊渣不能清除掉(diào),需要進一步借助其它處理方式。
2、工具除鏽
鋼管表(biǎo)麵氧化皮、鐵鏽、焊渣,可采用鋼絲刷來清洗打磨表麵處理。工具除鏽分為手動、動力兩種,手(shǒu)動工(gōng)具除鏽(xiù)能達(dá)到Sa2級,動力工具除鏽(xiù)能達到Sa3級。鋼管表麵(miàn)如(rú)附著特別牢固的氧化皮,有可能借助工具除鏽也不能處理幹淨,需尋找別的方法(fǎ)。
3、酸洗
常見酸(suān)洗包括化學和電解兩種方法。但管道的防腐隻采用化學酸洗。化學(xué)酸洗可以鋼管(guǎn)表麵(miàn)達到一定的清潔度、粗糙度,方便後續的錨(máo)紋線。通常作為噴丸(砂)後的再處理。
4、噴拋丸除鏽
通過大功率電機(jī)帶動葉片高速旋轉,使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在(zài)離(lí)心(xīn)力作用下(xià)對鋼管(guǎn)表麵進行噴拋射處理,一方麵徹底清除鐵鏽、氧化物和汙(wū)物,另一方麵鋼管在磨料猛烈衝擊和摩擦力的作用下,達到所需要的均(jun1)勻粗(cū)糙度。
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