山東不鏽鋼無縫鋼管常見質（zhì）量問題的總結

山東不鏽（xiù）鋼無縫鋼管常見質量問題的總結

山東不鏽鋼無縫鋼管常（cháng）見質量問題的總結（jié）

由夾雜物引起的不鏽鋼管材內壁鼓包及探傷（shāng）不合格發現管材（cái）中存在大尺寸夾雜物，造成（chéng）產品在檢測或使用過程中出現問題（tí），需（xū）通過優化冶煉連鑄工藝對夾雜物進行控製。

    鑄（zhù）坯表麵原始裂紋、劃傷、皮下起泡等缺陷導致在後續穿管軋製過（guò）程中形成更為嚴重（chóng）的裂紋或外折甚至管壁破裂，需要通過嚴格控製冶煉過程氣體含量及連鑄工藝，調整（zhěng）拉坯速度及二冷工藝參數（shù）等，避免或減少由鑄坯表麵缺陷引起的產品不（bú）合格。

    軋管溫度（dù）及工藝（yì）控製不當引起的管材內壁裂紋（wén），需適當調整管坯加熱溫度，延長保溫時間、限製穿管速度及頂頭穿（chuān）管溫度，確保不（bú）鏽鋼管內壁質量。

  不鏽鋼無縫（féng）鋼管常大（dà）量用（yòng）於輸送流體的管道，如輸送天然氣（qì）、石油、水和煤（méi）氣（qì）等物（wù）料的管道等，是一種廣泛用於工業及日常生活的重要材料，因此在使用上對不鏽鋼管（guǎn）材的純淨度和各項（xiàng）性能指標要求十分嚴格。公司長期外供圓管坯（pī）材料，在產品檢測和質量異（yì）議中，曾出現一些由坯料或軋製加工（gōng）工藝不當帶來的質量問題，對產品安全造成了一定的影響，故對不（bú）鏽鋼管材質量問題進行（háng）總結，尋找產生質量問題的根源，對提高質量水平是非常重要的