鋼材(cái)力學性能是保證鋼材最終使用性能(機(jī)械性能)的重要指標,它取決於鋼的化學成分和熱處理製度。在鋼管(guǎn)標準中,根據(jù)不同(tóng)的使用(yòng)要求,規定(dìng)了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及(jí)硬度、韌性(xìng)指標,還有用(yòng)戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度(σb)
試樣在拉(lā)伸過程中,在拉斷時所承受的最大力(Fb),除以試樣原橫截麵積(So)所得的應(yīng)力(σ),稱為抗(kàng)拉強度(σb),單(dān)位為(wéi)N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力(lì)作用下抵抗破壞的最大能力。
②屈服點(σs)
具有屈服現象的金(jīn)屬材料,試(shì)樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍(réng)能繼續伸(shēn)長時的(de)應力,稱屈服點。若力發生下降時,則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。
上屈服(fú)點(σsu):試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力; 下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時(shí),屈服階段中的最小應力。
屈服(fú)點的計算公式為:
式中:Fs--試樣(yàng)拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原(yuán)始橫截麵積,mm2。
③斷(duàn)後(hòu)伸長率(σ)
在拉伸試(shì)驗中,試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距(jù)長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為(wéi):σ=(Lh-Lo)/L0*100%
式(shì)中:Lh--試(shì)樣拉斷後的標(biāo)距長度,mm; L0--試樣原(yuán)始標距長度,mm。
④斷麵收縮率(lǜ)
在拉伸試驗中(zhōng),試樣拉斷後其縮徑處橫截(jié)麵積的最大縮減量與原始橫截麵(miàn)積的百分比,稱為斷麵收(shōu)縮率。以(yǐ)ψ表示(shì),單位(wèi)為%。計算公式如下:
式中:S0--試樣原始橫截麵積,mm2; S1--試(shì)樣拉(lā)斷後縮徑處的最少橫截麵(miàn)積,mm2。
⑤硬度指標
金屬(shǔ)材料抵抗硬(yìng)的物體壓(yā)陷表(biǎo)麵的能(néng)力,稱(chēng)為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同(tóng),硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度(dù)、顯微硬度和高溫硬度等。對於管(guǎn)材(cái)一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布(bù)氏硬度(HB)
用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以規定的試驗(yàn)力(F)壓入式樣表麵,經規定保持時(shí)間(jiān)後卸除試驗力,測量試樣表麵的壓痕直徑(L)。布氏硬(yìng)度值(zhí)是以試驗力除以壓(yā)痕球形表麵積所得(dé)的商。以HBS(鋼球)表(biǎo)示(shì),單位為N/mm2(MPa)。
其(qí)計算公式為:
式中:F--壓入金(jīn)屬試樣表麵的試驗力,N; D--試驗用鋼球直徑,mm; d--壓痕平均直徑,mm。
測定布(bù)氏硬度較(jiào)準(zhǔn)確可靠,但一般HBS隻適用(yòng)於450N/mm2(MPa)以下的金屬材(cái)料,對於較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中,布氏硬度用途最廣,往往以壓痕直徑d來表(biǎo)示該材料的硬(yìng)度,既直觀,又方便(biàn)。
舉例:120HBS10/1000/30:表示用直徑10mm鋼球(qiú)在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下,保持(chí)30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/ mm2(MPa)。 [1]
| 無(wú)縫鋼管 | 45#、Q345B | 457*12-80 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議(yì) |
| 無縫鋼管 | 45#、Q345B | 486*12-80 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
| 無縫(féng)鋼(gāng)管 | 45# | 133*15 | 國標 | 大量 | 大量(liàng) | 電議 | *** |
| 無縫鋼管 | 45# | 133*16 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 無縫鋼管 | 45# | 133*18 | 國標 | 大量 | 大量(liàng) | 電議 | *** |
| 無縫鋼管 | 45# | 133*20 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
業(yè)內專家(jiā)認為,目前,產(chǎn)能過剩已經成為(wéi)我(wǒ)國經濟發展(zhǎn)道路上亟(jí)需解決的問題,但是化解(jiě)產能過剩是一個長期過程(chéng),“持(chí)久戰”已不可(kě)避(bì)免,而建立防範和化解產能過剩(shèng)的長效(xiào)機製將成(chéng)為重要(yào)“武器”。
董登新表示,目(mù)前在產能過剩(shèng)問題上,最主要的“頑疾”還是國企(qǐ),這也是目前我國產能(néng)過(guò)剩的重災區,國企所在行業的產能是(shì)最容易過剩的,並且這些過剩的產能往往(wǎng)沒有人(rén)負責(zé)任。而民資與民企的產能過(guò)剩則是相對的、暫時的,在有效的市場機製作用下,民資與民企所帶(dài)來的產能(néng)過剩可以消化和自我恢複。
據記者了解,改革開放以來,我國出現了三次較為明顯的產能過剩。第一次出現在上世紀90年代初,並且(qiě)曆經(jīng)三年的整頓治理(lǐ)得到了緩解。受亞洲金融危機影響,第二次產能過剩出現在上世紀90年代末到本世紀初。第三次則是在2003年中國進入新(xīn)的(de)經濟(jì)周期(qī),許多行業的產能過剩問題逐步突顯,並自2008年起漸次達到(dào)高峰。
董登新指出,防(fáng)範(fàn)和化解產能過剩,應針對國企轉型和產業升級來製定具(jù)有較強針對性的製度安排,或者需要國企有實質性(xìng)的對(duì)策和舉措(cuò),比如加大研發力度(dù)、加大新產品開發。此外,在(zài)某些領域,國企還要有一定的競爭意識和成本意識。
董登新建議,可以對國企建立項目問責製或(huò)者加強績效考核。因為國企的發展涉及(jí)到國有(yǒu)資本以及國有資(zī)產的保值增值和流失問題,所以問責製的設立可以防止國有資產流失與產能過剩並存的(de)問(wèn)題。這也(yě)是在(zài)建立(lì)防範和化解產能過剩中較為關鍵的一環。
參與製定解決產能過剩政策的國(guó)家發改委產業協調司司長陳斌(bīn)表示(shì),最近的研究(jiū)理念(niàn)改(gǎi)變了以往的製止、抑製為(wéi)化解(jiě),更加(jiā)突出依靠市場力量調整和優化存量,更加突出建立和完善以市場為主導的化解產能過剩矛(máo)盾長效機製。
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