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| 精密鋼管（guǎn） | 20# | 36×9 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 34×10 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 35×2 | 國標 | 大量 | 大（dà）量 | 電議 | 山東（dōng） |
| 精密鋼管 | 20# | 34×9 | 國標 | 大（dà）量 | 大量 | 電（diàn）議 | 山（shān）東（dōng） |
| 精密（mì）鋼管（guǎn） | 20# | 34×5.5 | 國標（biāo） | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 無縫鋼（gāng）管 | 45#、Q345B | 146*12-45 | GB8163-2008 | 大（dà）量 | 大（dà）量 | 電議 | 電議 |
公司（sī）業務：無縫鋼（gāng）管廠-專業生產（chǎn）口徑10-219mm、壁（bì）厚1-60mm無縫鋼管（guǎn）；生產加工各種規格不鏽鋼波節管、波紋（wén）管、橫紋管（guǎn）、螺（luó）紋管、雙金屬翅片管。
卷管廠-專（zhuān）業生產口徑400-3500mm、壁厚6-120mm的埋弧焊鋼管, 產品廣泛（fàn）用於（yú）：石油、化工、天然氣輸送、打（dǎ）樁、城市供（gòng）水、供熱、供氣等工（gōng）程。執行（háng）標準為：GB/T50205-2001、GB/T3092-2001
貿易公司-與天津鋼管（guǎn）廠、衡（héng）陽鋼管（guǎn）廠、寶鋼、冶鋼等（děng）有長期的合作關係，專業（yè）為電廠、化（huà）工廠、鍋爐（lú）廠、煉油廠、機械廠、環保工程、鋼結構廠、熱電廠、石化、油田等提供優（yōu）質的無縫鋼管、鍋爐管（guǎn）、Q345GNHL考登管。
無縫（féng）管執行標準：一般結構用無縫管：（GB/T8162-2008） 輸送流體用無（wú）縫管：（GB/T8163-2008）
低中壓鍋爐用無縫管：（GB/T3087-1999） 高壓鍋爐用（yòng）無縫管：（GB/T5310-1995）
化肥專用無縫管：（GB/T6479-2000） 石油裂化用無縫管：（GB/T9948-1988）
公司始終（zhōng）堅持 “ 質量第一，科學管理，精益求精 ” 的經營方（fāng）針和 “ 誠信（xìn）經營、靈活創新 ” 的經（jīng）營理念，建立健全質（zhì）量保證體係， 努力（lì）做到 “ 用戶放心我放心，用戶滿意我滿意 ” 。
按生產方法不同可分為（wéi）熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機（jī）組上生產。實心管（guǎn）坯經檢查並清除表麵缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端麵上定心（xīn），然後送往（wǎng）加熱爐加熱，在穿孔機上穿（chuān）孔。在穿（chuān）孔同時不（bú）斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管（guǎn）坯內部逐漸（jiàn）形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼（jì）續軋製。最後經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利（lì）用連續（xù）式軋管機組生產熱軋a106b無縫鋼管是較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更（gèng）小和質量更好的無縫管，必須采用（yòng）冷（lěng）軋、冷拔或者兩者聯合（hé）的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷麵圓孔槽和不動（dòng）的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋製。冷拔通常（cháng）在0.5～100T的單鏈（liàn）式或雙鏈式冷拔（bá）機上進行。
1.3、擠（jǐ）壓法即將加熱好的管坯放在密閉（bì）的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓杆一起運動，使擠壓件從較小的模（mó）孔中擠（jǐ）出。此法可生產直徑較小的（de）鋼管（guǎn）。
2、用途
2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無（wú）縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋製，產量最多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。
2.2、根據用途不同分三類供（gòng）應：a、按化學成分和機械性能供應；b、按機械性能供應；c、按水壓試驗供應（yīng）。按a、b類供應的（de）鋼管，如（rú）用於承受液體壓力，也要進行水壓試驗。
2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管（guǎn）等多（duō）種。
3、種類
3.1、a106b無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外（wài），還有橢圓管、半圓（yuán）管、三角形管、六角形（xíng）管、凸字形管、梅花（huā）形管等。
3.3、按材（cái）質的不同，分為（wéi）普通碳素結構管、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不鏽（xiù）管等。
3.4、按專（zhuān）門用途（tú）分，有鍋爐管、地質管、石油管等。
4、規（guī）格及外觀質量
無縫管按GB/T8162-87規定
4.1、規格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁（bì）厚2.5～12mm。
4.2、外觀（guān）質量：鋼（gāng）管的內外表（biǎo）麵不（bú）得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結（jié）疤（bā）缺陷存在。這些（xiē）缺陷應完全清（qīng）除（chú）掉，清除後不得（dé）使（shǐ）壁厚和（hé）外徑超過負偏差。
4.3、鋼管的兩端應切成直角，並清除（chú）毛（máo）刺。壁厚大於20mm的鋼管（guǎn）允許（xǔ）氣割和熱（rè）鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密a106b無縫鋼管《表麵質量》參照GB3639-83。
5、化學成分檢驗
5.1、按化學成分和機械性能供應的國產無縫管，如（rú）10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的（de）化學（xué）成分應符合GB/T699-88的規定。進口無縫管（guǎn）按合同規定的有關標準檢驗（yàn）。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的規定（dìng）。
5.2、具體分（fèn）析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學分析方法》的（de）有關部分。
5.3、分析（xī）偏差參照GB222-84《鋼的化學分析（xī）用試（shì）樣及（jí）成（chéng）品化學成分允許偏差》。
6、物（wù）理性能檢驗
6.1、按機（jī）構性能供應（yīng）的國（guó）產無縫管，普通（tōng）碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼製造(但必須保證含硫量不（bú）超過0.050%和含磷量不超過0.045%)，其機械性能應符合GB8162-87表內（nèi）所規定的數（shù）值。
6.2、按水壓試驗供（gòng）應的國（guó）產無縫管必須（xū）保證標準所規定的水壓試驗。
6.3、進口無縫管的物理性能檢驗按合同規定的有關標準進行。
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