一、生產品種（zhǒng） 熱軋棒材 圓鋼直徑或方鋼邊長8mm-80mm 鍛製棒材 圓鋼直（zhí）徑或方鋼邊長50mm-150mm 冷拉棒材圓鋼直徑8mm-40mm 熱軋鋼板 厚度0.7mm-15mm 冷拉鋼帶厚度0.10mm-3.60mm 冷拉鋼絲圓鋼絲直徑0.050mm-16mm 熱軋扁鋼（gāng） 厚度*寬度 3mm-30mm*（10、12、14、16、18、20、22、25、28、30、32、35、38、40、45、50、55、60、65、90、100、160）mm 鍛製扁鋼 厚度*寬度 10mm-65mm*（40、45、50、55、60、65、70、80、90、100、110、120、130、150、170、180、190、200）mm 二、性能和用途 T7、T7A 亞共析鋼。具有較好（hǎo）的塑、韌性和強（qiáng）度，以及一定的硬（yìng）度，能承受震動和衝（chōng）擊負荷（hé），但切削能力（lì）差。用於（yú）製造承受衝擊負荷不（bú）大（dà），且要求具有適當硬度和耐磨性，及較好的韌性的工具，如（rú）鍛（duàn）模、鑿子、錘、衝頭（tóu）、金屬剪切刀、擴孔（kǒng）鑽、鋼印、木工工具、風動工具、機床頂（dǐng）尖、鉗工工具、鑽鑿工具、較鈍的外科（kē）醫療用具等。 T8、T8A 共析（xī）鋼。淬火加熱時容易過（guò）熱，變形也大，塑性和強度比較低，不宜製造承受較大衝擊的工具，但經熱處理後有較高的硬度和耐磨性。用於製造切削刃口在工作時不變熱的工具，如木工工具、風動工具、鉗工工具、簡單模具、鉚（mǎo）釘衝模、中心孔銃和衝（chōng）模、切削鋼材用工具、軸承、刀具、鋁錫合（hé）金壓鑄（zhù）板和型芯，以及各類彈簧等。 T8Mn、T8MnA 共析鋼。具有（yǒu）較高的淬透性和硬度，但塑性和強度較低。用於製造斷麵較（jiào）大的木工工具、手鋸鋸條、刻印工（gōng）具、鉚釘衝模、發條、帶鋸鋸條、圓盤（pán）鋸（jù）片、煤（méi）礦用鑿、石（shí）工用鑿等。 T9、T9A 過（guò）共析鋼。具有較高的硬度，但塑（sù）性和強度較低。用於製造要求較高硬度且有一定（dìng）韌性的各種工具，如刻印工具、鉚釘（dìng）衝模（mó）、壓床模、衝頭、木工工具、農機切割零件、鑿岩工具（jù）和鑄模（mó）的分流釘等。 T10、T10A過共析鋼。晶（jīng）粒（lì）細，在淬火加熱時（溫（wēn）度達800℃）不致（zhì）過熱，仍（réng）能保持細品粒（lì）組織；淬火後鋼中有未溶的過剩碳（tàn）化物，所以具有比T8、T8A鋼更高的耐磨（mó）性，但韌性較低。 用於製（zhì）造切削刃口在工作時不變熱的工具，不承受衝擊負荷而具有鋒利刃口（kǒu）和少許韌性的工具，如加工木材用工具、手（shǒu）用橫鋸、手用細（xì）木工（gōng）具、機用細木工具、麻花鑽、拉絲模、衝（chōng）模、冷（lěng）鐓模、螺絲（sī）錐、擴（kuò）孔刀具、搓絲板、車刀、刨刀、銑刀、貨幣壓模、小尺（chǐ）寸斷麵均（jun1）勻的冷（lěng）切邊（biān）及衝孔模、低精度形狀簡單的卡板、鉗工刮刀、硬岩石鑽子、製鉚釘和釘子用工（gōng）具、螺絲刀、銼刀、刻紋用鑿（záo）子、切（qiē）紙和煙葉用刀具等。 T11、T11A 過共析鋼。具有較好的綜合力學性能（如硬度、耐磨性和韌性等），晶粒更細（xì），在加熱時對（duì）晶粒長大和形成碳（tàn）化物網的敏感性小。用於製造在工作時切削刃口不變熱的工具，如（rú）鋸、鏨刀、絲錐、銼刀、刮刀、發條、儀規（guī）、擴孔鑽、板牙、切（qiē）煙葉用（yòng）刀具、尺寸不大和斷麵無急劇變化的冷衝模及木工刀具等。 T12、T12A 過共析鋼。由於碳含（hán）量高。淬火後仍有較多的過剩碳化物，所以（yǐ）硬度和耐磨性（xìng）高，但韌性低，且淬火變形大。不適於製造切削速度高和受衝擊負荷的工具。用於製造不受衝擊負荷，切削（xuē）速度不高，切削（xuē）刃口不變熱的工具，如車刀、銑刀、鑽頭、鉸刀、擴孔鑽、絲錐、板（bǎn）牙、刮刀（dāo）、量規、刀片、小型衝頭、鋼銼、鋸、發條、切煙（yān）葉用刀具，及斷麵尺寸小的冷（lěng）切邊模和衝口（kǒu）模等。 T13、T13A 過共析（xī）鋼。由於碳含（hán）量高（gāo），淬火後有更多的過剩碳化物，所以硬度更高，韌性更差；又由於碳化物數量增加且分布不均勻，故力學性能較差。不適用於製造承（chéng）受衝（chōng）擊負荷和（hé）較高速度的切削工（gōng）具。 用於製造不受衝擊（jī）負荷，但要（yào）求極高硬度的金屬切削工具，如剃刀、刮刀、拉絲工具、銼刀、刻紋（wén）用工具（jù）、鑽子，以及堅硬岩石加工用工具和雕刻用工（gōng）具等。