鋼鐵能耗偏高 冶金發展內憂外患
導讀：近年來（lái），鋼鐵企業麵（miàn）臨的外部競爭環境發生著翻天（tiān）覆地的變（biàn）化。在能（néng）耗方麵（miàn），鋼鐵工業（yè）耗能量占我國總（zǒng）能耗的11%左右，對比世界先（xiān）進水平，噸鋼能（néng）耗就高出10%；在（zài）客戶（hù）服務方（fāng）麵，客戶對鋼材的品種、規格等（děng）需求越來越多樣化，對產品的質（zhì）量和交貨期要求也（yě）越來（lái）越（yuè）苛刻。加之金融（róng）危（wēi）機為國內的冶金行業發展又增添了許多變數，冶金企（qǐ）業的發（fā）展可謂是“內憂外患”。<BR><BR> 國家最近出台（tái）的相關政…
導讀：近年來，鋼鐵企業麵臨的外（wài）部競爭環境發生著翻天覆地的變化。在能耗方（fāng）麵，鋼鐵工（gōng）業（yè）耗能量（liàng）占我國總能耗的11%左右（yòu），對比世界先進水平，噸鋼能（néng）耗就高出10%；在客戶服務方麵，客戶對鋼材的品種、規格等需求越來越多樣化，對產品的質量和交貨期（qī）要求也越來越苛刻（kè）。加之金融危機為國內的（de）冶金行業發展又增添了許多變數，冶金企業的發展可謂是“內憂外患”。
國家最（zuì）近出台的相關政策（cè）顯示，鋼鐵企業信息化的發展已經為我國（guó）政府部門與冶金（jīn）行業企業高度重視。在（zài）這種情況下，國內一些（xiē）大型鋼鐵冶金企業已經開始考（kǎo）慮實施先進的生產與經營管理模式（shì）和係統來適應外界競（jìng）爭環境的（de）變化。
鋼鐵企業需求拉動自動化技術發展
70年代以前，我（wǒ）國鋼鐵企業普遍采用單回路控製，控製設備（bèi）為常（cháng）規儀表，控製水平簡單。90年代以後，我（wǒ）國冶金行業自動（dòng）化發展較快（kuài），在過程優化與信息化的（de）要（yào）求下，控製裝備方麵以PLC、DCS、FCS等為主，控製（zhì）水平也已（yǐ）經（jīng）達到準無人化水平。近年來，我國部分大型鋼鐵企業已經基本實（shí）現全廠信息化，控製係統方麵出現了BPS/MES/PCS的三級結（jié）構（gòu）。淩源（yuán）鋼鐵公司中寬冷帶廠副廠長劉偉表示，中國加入WTO的第一場世界貿易大戰就在鋼鐵業中爆（bào）發，加之金融危機的（de）影響以及國際市場的萎縮（suō），鋼鐵企業受到的考（kǎo）驗要高於其他行業。在這（zhè）樣的開放環境下，國內鋼鐵廠自（zì）動化水平的提升（shēng）也是（shì）大勢所趨。
目前，國內外的電（diàn）氣自動化公司除了生產各種不同類型的自動化產品與裝備外，一體化的裝備已經成為鋼鐵企業的首選。據了解，西門（mén）子、ABB、施耐德、GE等公司提供產品的同（tóng）時，還會為冶金企業提供個性化的解決（jué）方案。劉廠長介（jiè）紹說：“自動化儀表、傳感器、電控裝置（zhì）與技術、包括智能控製的自動化係統都有（yǒu）很（hěn）大的發展空間。”
據了解，冶（yě）金行業中基礎（chǔ）自動化是生產過程中最基（jī）礎的部分，生（shēng）產工藝越複雜，基礎自動化的程度也就越高，在高爐係統甚至達到100%，連鑄、軋鋼也達到接近99%；生產過程控製（zhì）自動化技術方麵也（yě）取得顯著提高，生產過程控製自（zì）動化是提高產品質（zhì）量、保證生產過程優化控製的重要環節，大量數學模型和人工智能技術等在這一級廣（guǎng）泛應（yīng）用；車間管理級或生產製造執行係統近年來得到鋼鐵企業的普遍關注，國內已有部分企業在新建或改（gǎi）造生產線上引進（jìn）國內外先進技術開發生產（chǎn）製造執行係（xì）統。劉廠（chǎng）長（zhǎng）解釋道：“生產製造執行係統主要由區域管理計算機係統完成在線作業（yè）計劃和生產調度管理、質量跟蹤控（kòng）製等許多功能。”冷軋無縫管,矽鋼報價