321不鏽鋼無縫鋼管表麵損傷及防止腐蝕

321不鏽鋼無縫鋼管表麵損傷及防止（zhǐ）腐蝕（shí）

321不鏽鋼無縫鋼管表麵損傷及防止腐蝕

1、粉塵
　　製作經常是（shì）在有粉塵的場地進（jìn）行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設備表麵。它們可以用水或堿性（xìng）溶液（yè）去除掉。不過，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進（jìn）行（háng）清（qīng）理。
　　2、浮鐵（tiě）粉或嵌入的鐵
　　在不鏽鋼厚壁管表麵上，遊離鐵都會生鏽並使不鏽（xiù）鋼產生腐蝕。因此，必須清除。浮粉一般可隨粉塵一起清除（chú）掉。有些（xiē）粘（zhān）著力很強，必須按嵌入（rù）的鐵處（chù）理。除粉塵外，表麵鐵的來源很多，其中包（bāo）括用普（pǔ）通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子、玻（bō）璃珠或其它磨料（liào）進行噴丸處理，或在不鏽鋼部件及設備附近對前麵（miàn）提到的非不鏽鋼（gāng）製品進行修（xiū）磨。在下料或吊過過程中如果不對不鏽鋼采取保護措施，鋼絲繩、吊具和工作台麵上的鐵很容易嵌入或（huò）玷汙表麵。
　　訂貨要求和製作後檢查可以防止並發現遊離（lí）鐵的存在，ASTM標準A380[3]規定了檢查不鏽鋼（gāng）表麵鐵或鋼微粒的鐵鏽試驗法（fǎ）。當要求絕對不能有鐵存在的時候，應該使用這種檢驗方法。如果結果令人滿意，應用幹淨的（de）純水或硝酸對表麵進行洗滌，直到深藍色完全消失。
　　正如標準A380[3]指出的如果（guǒ）鐵鏽試驗溶液不能（néng）全部清除幹淨，不推薦在設備的工藝表麵，即（jí）用來（lái）生產人類消費品的直接（jiē）接（jiē）觸表麵采用這種試驗方法（fǎ）。比較簡單的試驗方法是在水中暴露12~24小時，檢查是否有（yǒu）鏽斑。這種試驗（yàn）靈敏性差，而且耗時。這些都是檢測試驗，不是清理方法。如果發現有鐵存在，必須用（yòng）後麵（miàn）介紹的化學和電化學的方法進行清理。
　　3、劃痕
　　為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或汙物（wù）積留（liú），必須對劃痕和其它粗糙表麵進（jìn）行機械清理。
　　4、熱回火色和其它（tā）氧化層
　　如果在焊接或修磨過程中不鏽鋼在空氣中被加熱到一定的高（gāo）溫，焊縫兩側、焊縫的下表麵和底部（bù）都會出現鉻氧化物熱回火色。熱回火色比氧化保護膜薄，而且明（míng）顯可見。顏（yán）色決定於厚度,可呈見（jiàn）彩虹色、藍色、紫色到淡黃色和（hé）棕色。較厚的氧化物一般為黑色。它是由於在高溫或長時間在較高度下停留所致。當出現任何一種這類氧化層時（shí），金屬表麵的鉻含量都會降低，造成這些區域的耐腐（fǔ）蝕性降低。在這種情況下（xià），不僅要消除熱回火色和其它氧化層，還應對它們下麵的貧鉻金屬層（céng）進行清理。